雙泵燃氣加臭機的主要技術特點及工藝流程
雙泵燃氣加臭機的主要技術特點及工藝流程
雙泵燃氣加臭機RJC-60L雙泵天然氣加臭機/泵式燃氣自動加臭裝置/單泵60L天然氣加臭機/雙泵60L天然氣加臭機/全自動天然氣加臭機/天然氣自動加臭裝置/天然氣自動加臭機/燃氣加臭系統(tǒng)/燃氣加臭裝置/泵式天然氣加臭機/泵式燃氣加臭機采用了雙加藥泵配置，設備開啟方便檢修與維護，采用旁通式輸藥管線閥門組方便操作、檢修與日常維護，實現(xiàn)不間斷連續(xù)加臭工作。加臭機主要用于向燃氣系統(tǒng)加入微量的液態(tài)臭劑。加臭機是采用全封閉工作方式，按燃氣流量變化比例進行加臭。主要功能是向天然氣中加入臭劑，當有天然氣泄漏時人們能聞道臭劑的味道，故稱作加臭機。主要用于城市燃氣門站或小區(qū)減壓站，適用于天然氣、液化石油氣等城市燃氣。
技術特點：
1、加藥準確、計量精度高： 加藥機采用的加藥泵是美國*的米頓羅隔膜式計量泵，柱塞的運動行程機械鎖定，每次輸出量保持恒定，加臭的比例可準確預知。標準加藥泵的輸出一般5~500mg／次之內(nèi)任意可調(diào)。
2、全密閉工作無泄漏： 加藥機從上料至藥劑注入燃氣管線全過程封閉工作，無任何外漏點，壓料時儲藥罐內(nèi)的廢氣通過排空管線直接排出室外。采用隔膜式加藥泵，藥劑與機械運動部件相分離，無任何泄漏。
3、設備配置一開一備以方便檢修與維護： 加藥機配置中采用了雙加藥泵配置，采用旁通式輸藥管線閥門組方便操作、檢修與日常維護，實現(xiàn)不間斷連續(xù)加臭工作。
性能參數(shù)：
1)、型號：單泵、雙泵（選裝）自動加臭系統(tǒng)。
2)、工作壓力：0.001~1.2MPa 。
3)、加藥泵品牌：美國米頓羅 。
4)、加藥泵型號：P746(單片機)、P621（自動）。
5)、加藥泵的加臭量：0.022~2.2L/H（可滿足流量10~11萬立方米/小時燃氣流量）。
6)、極限輸出工作壓力：1.73MPa、1.03MPa 。
7)、電壓220V功率：22W 。
8)、電流：0.7A 。
9)、頻率：1~100次/分鐘（可調(diào)節(jié)）。
10)、儲罐容積：40L、60L、90L、200L、270L不銹鋼儲罐 。
11)、燃氣管道預留接口：DN20法蘭。
12)、單片機控制柜、防爆單片機控制柜（選裝）。
工藝流程：
1、產(chǎn)品的控制系統(tǒng)自動連續(xù)加臭。能保持加臭劑濃度均勻穩(wěn)定，精確度≤±5% 。
2、單片機控制柜：接收流量計1~3路4~20mA流量信號（訂貨時請說明），轉(zhuǎn)換成脈沖信號給加藥泵，根據(jù)天然氣流量自動加藥。（無信號輸入可手動調(diào)節(jié)）。
3、安裝在現(xiàn)場的設備部分為整體防爆、隔爆設計。防爆等級滿足門站一區(qū)防爆要求。防爆標志doll CT6，并在設備顯著位置標有防爆標志。
4、配置隔膜式柱塞加藥泵，輸出工作壓力為1.73Mpa。加臭泵的單行程加臭劑輸出量20~400mg/次范圍內(nèi)可調(diào)整，適應燃氣流量范圍廣；大能夠滿足燃氣流量為11萬m3/h的燃氣加臭運行。
5、計量罐具有玻璃管液位顯示、計量標定功能。計量罐為不銹鋼制造的常壓容器，上下焊接封頭工藝，外表為拋光處理工藝，罐的大額定工作壓力<0.05Mpa。
6、臭劑為四氫噻吩（THT），加臭機的核心部件加臭泵為進口原裝產(chǎn)品（美國米頓羅泵），性能優(yōu)良。本產(chǎn)品易于操作，易損件少，故障率低。主要用于向燃氣系統(tǒng)加入微量的液態(tài)臭劑。
注意事項：
1、燃氣加臭位置可以設在長輸管線的起點站，但長輸干線很少出現(xiàn)漏氣，即使漏氣也可采用其他方法很快發(fā)現(xiàn)，因而一般設在長輸管線末端的燃氣分配站。
2、加臭劑的儲存間必須陰涼、干燥且通風好。
3、加臭劑儲罐或容器不能長時間暴露在陽光下，以免內(nèi)部壓力增高。
4、備用的加臭劑儲罐和加臭設備可放置在一個房間。
5、加臭劑不允許同易燃物品共同存放。
工藝流程及結構圖：
